Maschinen zuverlässig überwachen und Ausfälle vermeiden
In der Industrie ist es entscheidend, Maschinen zuverlässig am Laufen zu halten. Ungeplante Ausfälle kosten nicht nur Zeit, sondern auch viel Geld. Eine der besten Methoden, um solche Probleme frühzeitig zu erkennen, ist die Vibrationsanalyse. Durch regelmäßige Schwingungsmessungen lassen sich Fehlerquellen wie Unwucht, Fehlausrichtungen oder Lagerschäden rechtzeitig aufdecken, bevor größere Schäden entstehen.
Damit Sie Ihre Maschinen und Anlagen optimal überwachen können, bieten wir eine Auswahl an zuverlässigen Schwingungsmessgeräten an. Diese Geräte sind speziell für die vorausschauende Instandhaltung entwickelt worden und helfen dabei, Störungen frühzeitig zu identifizieren.
Unsere Vibrationsmessgeräte im Überblick
BETEX VibChecker VC200
Der BETEX VibChecker VC200 ist ein kompaktes und benutzerfreundliches Instrument zur Überwachung von Schwingungen an Industriemaschinen. Schwingungen sind oft ein Zeichen für mechanische Probleme, und durch regelmäßige Schwingungsmessungen lassen sich teure Ausfälle und Reparaturen verhindern. Der VibChecker ist ideal für Anfänger und erfahrene Anwender gleichermaßen und bietet eine zuverlässige Schwingungsüberwachung im Frequenzbereich von 10 bis 1000 Hz.
Eigenschaften:
- Frequenzbereich: 10 - 1000 Hz
- Integriertes Beschleunigungsmessgerät
- Großes, gut ablesbares 2,4-Zoll-TFT-Farbdisplay
- Eindeutige Symbole und praktische Tastenbedienung
- Robustes, staub- und wasserdichtes Gehäuse (IP65)
- USB-wiederaufladbar mit bis zu 25 Stunden Betriebsdauer
Mit seiner integrierten ISO-Norm-Bewertung liefert der VibChecker sofortige, klare Ergebnisse, die durch grün-gelb-rote LEDs angezeigt werden. Das Realtime-FFT-Spektrum ermöglicht die präzise Analyse von Schwingungskomponenten zur schnellen Erkennung von Fehlerursachen. Darüber hinaus lassen sich die Messergebnisse zur späteren Nachverfolgung speichern und analysieren.
Der VibChecker ist ein unverzichtbares Werkzeug für die vorbeugende Wartung und sichert die Betriebszeit Ihrer Maschinen durch frühzeitige Problemidentifikation.
SYNERGYS VSHOOTER® Vibrationsanalysegerät
Der VSHOOTER® ist ein fortschrittliches Diagnosewerkzeug, das modernste Technologie mit einfacher Bedienbarkeit kombiniert. Es ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Problemen wie Unwuchten, Ausrichtungsfehlern und Lagerschäden. Dank der integrierten VGA-Kamera können Bilder des Maschinenzustands aufgenommen und mit thermografischen sowie schwingungstechnischen Daten kombiniert werden. Diese Daten werden gemäß der internationalen Norm ISO 10816 analysiert und in einem Machine Condition Picture (MCP) Protokoll farblich dargestellt.
Hauptmerkmale:
- Integrierte Kamera: Dokumentiert die genaue Position der Sensoren für Folgemessungen.
- Automatische Diagnose: Misst Schwingungen, Temperatur und Drehzahl und analysiert diese Daten automatisch.
- Einfache Handhabung: Keine zusätzliche Software erforderlich; Ergebnisse können direkt per USB auf einen PC übertragen werden.
- Robuste Sensorik: Hochwertiger Beschleunigungssensor aus Stahl mit Befestigungsmagnet und Stroboskop zur Drehzahlerfassung.
- Lange Betriebsdauer: Akku für bis zu 8 Stunden Betrieb.
Mit dem VSHOOTER® können Sie den Zustand Ihrer Maschinen präzise überwachen und Wartungsmaßnahmen gezielt planen.